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LED封装制程中胶水常见问题及解决方法
LED封装制程中胶水常见问题及解决方法

  LED黄变

原因:

  1、烘烤温度过高或时间过长;

  2、配胶比例不对,A胶多容易黄。

解决方法:

  1、AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模,150度以上长时间烘烤易黄变。

  2、AB胶在120-130度/30-40分钟固化脱模,超过150度或长时间烘烤会黄变。

  3、做大型灯头时,要降低固化温度。


  LED气泡问题

原因:

  1、碗内气泡:支架蘸胶不良。

  2、支架气泡:固化温度太高,环氧固化过于激烈。

  3、裂胶、爆顶:固化时间短,环氧树脂固化不完全或不均匀。AB胶超出可使用时间。

  4、灯头表面气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够,配胶时间过长。

解决方法:

  根据使用情况,改善工艺或与环氧供应商联系。

  LED支架爬胶

原因:

  1、支架表面凹凸不平产生毛细现象。

  2、AB胶中含有易挥发材料。

解决方法:

  请与供应商联系。

  LED封装短烤离模后长烤变色

原因:

  1、烘箱内堆放太密集,通风不良。

  2、烘箱局部温度过高。

  3、烘箱中存在其他色污染物质。

解决方法:

  改善通风。去除色污,确认烘箱内实际温度。

  同一排支架上的灯,部分有着色现象或胶化时间不一,品质不均

原因:

  搅拌不充分。

解决方法:

  充分搅拌均匀,尤其是容器的边角处要注意。

  不易脱模

原因:

  AB胶存在问题或胶未达固化硬度。

解决方法:

  请与供应商联系,确认固化温度和时间。

  加同一批次同一剂量的色剂,但做出的产品颜色不一样

原因:

  色剂浓度不均;或色剂沉淀。

解决方法:

  色剂加温,搅拌均匀后再使用。

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